우리는 현재 놀라운 사양과 최신 모델을 장식하는 놀라운 디자인 작업으로 노트북의 르네상스를 경험하고 있습니다. 이러한 차세대 디자인의 일환으로 노트북에도 많은 새로운 소재가 적용되고 있습니다. 알루미늄, 마그네슘, 탄소 섬유, 초강력 강화 Gorilla Glass까지 새로운 고급 노트북이나 태블릿을 만들고 싶다면 구식 플라스틱은 더 이상 선택 사항이 아닌 것 같습니다.
그러나 이러한 새로운 소재의 장단점은 무엇이며 모델 중에서 선택하는 경우 어느 것이 우위를 차지해야할까요? 한 번 보자.
알루미늄 합금
차세대 노트북 디자인에 "오래된"옵션이 있다면 그것은 알루미늄입니다. 2003 년에 Apple이 하이 엔드 PowerBooks에 채용 한 것으로 유명해진 알루미늄 합금은 이전 세대의 티타늄 합금을 대체했습니다. 그 이유는 두 가지였습니다. 금속을 마감하고 채색하기 위해 양극 산화 처리를 사용하면 이전 세대의 페인트 조각 문제가 해결되었으며 알루미늄은 티타늄보다 구매 및 작업 비용이 저렴했습니다. 밀도가 낮다는 것은 알루미늄 쉘이 더 두꺼워 야한다는 것을 의미하지만, 이러한 추가 강성은 일반적으로 구부러짐, 뒤틀림 및 찌그러짐이 덜 발생하는 디자인을 만듭니다.
Apple은 Macbook Air가 출시 될 때까지 기계 가공 된 알루미늄 합금 한 조각으로 본체 (그리고 나중에 화면 어셈블리)를 형성하는 'unibody'디자인 언어를 선보였습니다. 이것은 이제 고급형 노트북의 표준이되었습니다. 이러한 특정 부품을 제조하는 데 비용이 많이 들지만 전체적으로 더 적은 수의 신체 부품으로 랩톱을 설계 할 수 있으므로 전체적으로 제조를 단순화하고 신체 뒤틀림 및 변형이 덜 발생합니다. 300 달러 정도의 저렴한 노트북은 가공 된 일체형 바디 디자인이 없지만 알루미늄 바디 디자인이 특징입니다. 열 방출과 내식성에 도움이 될 수있는 합금 처리 인 아노다이징은 또한 다양한 알루미늄 색상을 "염색"하는 데 사용할 수 있습니다.
알루미늄 합금은 일반적으로 플라스틱보다 강하며 특히 유니 바디 디자인에 사용됩니다. 그러나 상당히 분명한 단점이 있습니다. 프리미엄 알루미늄 노트북의 비교적 두꺼운 본체조차도 충분히 세게 충격을 받으면 움푹 들어가고 여러 부품 섀시의 유연성 부족으로 인해 플라스틱보다 더 자주 발생합니다. 알루미늄은 또한 플라스틱보다 열을 훨씬 잘 전달하기 때문에 일부 노트북은 불편한 과열이 발생하기 쉽습니다. 사용자가 오랜 시간 동안 기계를 만질 가능성이있는 영역에서 프로세서 및 히트 싱크와 같은 핫 존을 멀리 유지하려면 설계 단계에서 상당한 엔지니어링을 사용해야합니다.
마그네슘 합금
알루미늄의 대안 인 마그네슘은 점점 더 많은 노트북 디자인을위한 주요 합금으로 사용됩니다. 알루미늄보다 부피가 약 30 % 가벼우 며 (실제로는 구조적으로 사용되는 세계에서 가장 가벼운 금속 임) 강도 대 중량 비율이 더 높습니다. 이를 통해 마그네슘 합금 전자 본체는 동일한 일반 내구성을 가진 유사한 알루미늄 디자인보다 더 얇아 질 수 있습니다. 마그네슘은 또한 열전도율이 낮기 때문에 디자이너는 불편할 정도로 뜨거운 케이스를 만들지 않는 내부 구성 요소를 더 자유롭게 배치 할 수 있습니다.
마그네슘은 일반적으로 제조 측면에서 알루미늄보다 사용하기 쉬우 며 노트북 및 태블릿 제조업체에게 새로운 디자인 기능을 제공합니다. 안타깝게도 금속보다 훨씬 더 비쌉니다. 이를 상쇄하기 위해 제조업체는 때때로 마그네슘 껍질을 프레임 또는 팜 레스트와 같은 내부 영역의 저렴한 플라스틱 부품과 결합합니다. Surface Pro 및 HP ENVY 및 Lenovo ThinkPad 라인의 일부 프리미엄 항목과 같은 전체 마그네슘 바디 디자인은 유사한 모델보다 비싼 경향이 있습니다.
알루미늄 합금과 마그네슘 합금 사이에는 새로운 노트북 구매를 좌우하는 데 큰 차이가 없습니다. 강성이 증가하면 마그네슘 케이스는 알루미늄 케이스보다 구부러 지거나 움푹 들어 가지 않을 수 있지만 압력이 증가하면 균열이 발생하기 쉽습니다. 열적 특성은 아마도 그다지 눈에 띄지 않을 것입니다 (제조업체가 내부 열 관리에 능숙 해 졌기 때문입니다). 고온 환경에서 지속적으로 랩톱을 사용할 계획이 아니라면 내부 사양이 더 시급한 문제가 될 것입니다.
탄소 섬유
탄소 섬유는 약간 잘못된 이름입니다. 비행기와 스포츠카에 널리 사용되는 소재는 사실 직조 된 탄소 가닥과 더 기초적인 폴리머베이스의 합성물입니다. 기본적으로 합성 탄소로 강화 된 첨단 플라스틱입니다. 그 결과 중량 대 강도 비율이 매우 높은 소재가 만들어져 중량의 일부로 금속 또는 합금과 유사한 보호가 가능합니다.
또한 정말 멋져 보입니다. 대부분의 제조업체는 디자인에서 탄소 섬유 소재를 과시하여 즉시 알아볼 수있는 독특한 회색과 검은 색 직조를 만듭니다.
재료는 적어도 어떤면에서 금속보다 성형 및 성형이 더 쉬우 며, 기계 제어 밀링 공정이 아닌 큰 조각에 대한 단순한 주조 금형 만 필요합니다. 탄소 섬유는 알루미늄 또는 마그네슘보다 훨씬 적은 속도로 열을 전도하므로 사용자가 손목 받침대와 같이 피부를 놓을 가능성이있는 노트북 케이스 영역에 이상적인 선택입니다.
그러나 탄소 섬유는 기존의 노트북 소재에 비해 몇 가지 뚜렷한 단점이 있습니다. 카본 직조와 더 깨지기 쉬운 폴리머의 합성물이기 때문에 마감 처리가 짠 인테리어만큼 내구성이 떨어집니다. 눈에 보이는 긁힘과 움푹 들어간 곳이 훨씬 더 취약합니다. 아래의 구성 요소는 금속 아래에있는 것처럼 거의 안전 할 수 있지만 코너 드롭이나 피어싱 충격은 여전히 상당히 나빠 보입니다. 탄소 섬유는 마그네슘 합금보다 생산하는 데 훨씬 더 비쌉니다.
이 때문에 주로 팜 레스트 및 터치 패드와 같은 내부 구성 요소에 가볍고 매력적인 탄소 섬유를 사용하고 외부에 합금 금속을 사용하는 케이스와 함께 복합 소재로 배치되고 있습니다. 내가 아는 한, 탄소 섬유로 만든 노트북 본체는 없었습니다 (구조적으로 유사한 Kevlar로 만든 스마트 폰이 몇 대 있었지만).
강화 유리
2000 년대 후반 스마트 폰의 등장으로 강화 유리 (특히 Corning의 특허받은 Gorilla Glass)는 모든 종류의 전자 제품에 대해 새롭게 고려되는 구조 재료가되었습니다. 터치 스크린 랩톱의 명백한 사용 외에도 일부 최신 디자인에서는 랩톱 덮개에 강화 유리를 사용하고 고급스럽고 부드러운 추적 터치 패드를 사용했습니다.
현대의 강화 유리는 합성 사파이어와 같은 소재와 거의 비슷한 긁힘 방지 기능을 통합 한 놀라운 소재입니다. 또한 기분이 매우 좋으며 이제 노트북 디자인에 통합하는 것이 상대적으로 저렴합니다. ASUS와 같은 제조업체는 이미 스마트 폰 글래스를 대량 주문 했으므로 노트북에 조금만 집어 넣는 것은 어떨까요?
그러나 강화 유리는 여전히… 글쎄요, 유리입니다. 긁힘에 강하고 일반적인 창유리보다 깨질 가능성이 적을 수 있지만 합리적으로 단단한 표면에 떨어 뜨려도 화면, 뚜껑 및 터치 패드가 깨집니다. 노트북 및 태블릿 본체의 소재 인 강화 유리는 화장품에 추가되며 특별히 내구성이있는 것은 아닙니다.
